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模料的制作及收回

人气:410发表时间:2018-10-23

1)模料的制作

  制作模料的意图是将组成模料的各种原资料混组成均匀的一体,并使模料的状况契合限制熔模的要求。

  制作时首要用加热的办法使各种原资料熔化混组成一体,然后在冷却状况下,将模料剧烈拌和,使模料成为糊膏状况供限制熔模用。有时也有将模料熔化为液体直接浇注熔模的状况。

  2)模料的收回。

  运用树脂基模料时,因为对熔模的质量要求高,大多用新资料制作模料限制铸件的熔模。而脱模后收回的模料,在重熔过滤后用来制作浇冒口体系的熔模。

  熔模和模组的制作

  1)熔模的制作

  出产中大多选用压力把糊状模料压入压型的办法制作熔模。限制熔之前,需先在压型外表涂薄层分型剂,以便从压型中取出熔模。限制蜡基模料时,分型剂可为机油、松节油等;限制树脂基模料时,常用麻油和酒精的混合液或硅油作分型剂。分型剂层越薄越好,使熔模能更好地复制压型的外表,进步熔模的外表光亮度。限制熔模的办法有三种,柱塞加压法、气压法和活塞加压法。

  2)熔模的拼装

  熔模的拼装是把构成铸件的熔模和构成浇冒口体系的熔模组合在一同,首要有两种办法:

  1.焊接法 用薄片状的烙铁,将熔模的衔接部位熔化,使熔模焊在一同。此法较遍及。

  2.机械拼装法 在很多出产小型熔模铸件时,国外已广泛采有机械拼装法组合模组,选用此种模组可使模组组合和功率大大进步,作业条件也得到了改善。

   模料

  制模资料的功用不单应确保便利地制得尺度准确和外表光亮度高,强度好,重量轻的熔模,它还应为型壳的制作和取得杰出铸件创造条件。模料一般用蜡料、天然树脂和塑料(组成树脂)制作。凡首要用蜡料制作的模料称为蜡基模料,它们的熔点较低,为 60~700C;凡首要用天然树脂制作的模料称为树脂基模料,熔点稍高,约70~1200C。

  运用蜡基模料时,脱模后所得的模料能够收回,再用来制作新的熔模。但是在循环运用时,模料的功用会变坏,脆性增大,灰分增多,流动性下降,缩短率添加,色彩由白变褐,这些首要与模猜中硬脂酸的蜕变有关。因而,为了尽可能地恢复古模料的原有功用,就要从旧模猜中除掉皂盐,常用的办法有盐酸(硫酸)处理法,活性白土处理法和电解收回法。

  熔模铸造出产的个工序就是制作熔模,熔模是用来构成耐火型壳中型腔的模型,所以要取得尺度精度和外表光亮度高的铸件,首要熔模自身就应该具有高的尺度精度和外表光亮度。此外熔模自身的功用还应尽可能使随后的制型壳等工序简略易行。为得到上述高质量要求的熔模,除了应有好的压型(限制熔模的模具)外,还有必要挑选适宜的制模资料(简称模料)和合理的制模工艺。

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